کیریئر ٹیپ کے لئے پی سی مواد اور پی ای ٹی مواد کے درمیان کیا فرق ہے؟

خصوصیات اور ایپلی کیشنز کے نقطہ نظر سے:

PC: اس میں بہترین اثر مزاحمت ہے اور اسے ڈھالنے میں آسان ہے، جس سے اسے بوتلوں، جاروں، اور مشروبات، الکحل اور دودھ جیسے پیکنگ مائعات کے لیے مختلف کنٹینر کی شکلوں میں تیار کیا جا سکتا ہے۔ پی سی کی سب سے بڑی خرابی اس کی اسٹریس کریکنگ کے لیے حساسیت ہے۔ پیداوار کے دوران اس کو کم کرنے کے لیے، اعلیٰ پاکیزگی والے خام مال کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور پروسیسنگ کے مختلف حالات کو سختی سے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ مزید برآں، کم اندرونی تناؤ کے ساتھ رال کا استعمال، جیسے کہ پولی اولفنز، نایلان، یا پولیسٹر کی تھوڑی مقدار پگھلنے کے لیے، اس کی کشیدگی کے ٹوٹنے اور پانی جذب کرنے کے خلاف مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتی ہے۔

پی ای ٹی: اس میں توسیع کا کم گتانک ہے اور مولڈنگ سکڑنے کی شرح صرف 0.2٪ ہے، جو کہ پولی اولفنز کا دسواں حصہ ہے اور PVC اور نایلان سے کم ہے، جس کے نتیجے میں مصنوعات کے لیے مستحکم طول و عرض ہے۔ ایلومینیم کی طرح توسیع کی خصوصیات کے ساتھ اس کی میکانکی طاقت سب سے بہتر سمجھی جاتی ہے۔ اس کی فلموں کی تناؤ کی طاقت پولی تھیلین سے نو گنا اور پولی کاربونیٹ اور نایلان سے تین گنا ہے، جبکہ اس کی اثر کی طاقت معیاری فلموں سے تین سے پانچ گنا زیادہ ہے۔ مزید برآں، اس کی فلموں میں نمی کی رکاوٹ اور خوشبو برقرار رکھنے کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ تاہم، ان فوائد کے باوجود، پالئیےسٹر فلمیں نسبتاً مہنگی ہوتی ہیں، مہر کو گرم کرنا مشکل اور جامد بجلی کا شکار ہوتی ہیں، یہی وجہ ہے کہ وہ شاذ و نادر ہی اکیلے استعمال ہوتی ہیں۔ انہیں اکثر رال کے ساتھ ملایا جاتا ہے جس میں کمپوزٹ فلمیں بنانے کے لیے گرمی کی حد بہتر ہوتی ہے۔

لہذا، دو طرفہ اسٹریچنگ بلو مولڈنگ کے عمل کو استعمال کرتے ہوئے تیار کی جانے والی پی ای ٹی بوتلیں پی ای ٹی کی خصوصیات کو مکمل طور پر استعمال کر سکتی ہیں، اچھی شفافیت، اونچی سطح کی چمک اور شیشے جیسی ظاہری شکل پیش کرتی ہیں، جو انہیں شیشے کی بوتلوں کو تبدیل کرنے کے لیے موزوں ترین پلاسٹک کی بوتلیں بناتی ہیں۔